детали

Грануляторное оборудование типа DH 240-O трансформируется из оригинальной серии моделей DH, аналогичная структура, но давление сжатия и область сжатия меньше, чем раньше, но больше, чем у оборудования роликового гранулятора DG серии. Его коллекция преимуществ между двумя типами грануляторов, этот гранулятор типа O может сжать частицы, такие как круглые, квадратные, овальные, с преимуществами одновременной формировкой и высокой эффективности литья.

А. Блочная структура гранулятора:

а. Ковшовый элеватор: оно может поднять материалы переданы в буфер небольшого бункера встроенным скребком транспортером в бункер хранения;

б. Бункер: с механической вибрации, он используется для хранения материалов и эффективно предотвращает липения материала и засорение чтобы обеспечить непрерывное производство и объем должен превышать 2м2с;

с. Дозировка шнекового питателя: его электрический двигатель принимает управление преобразователем частоты и используется для обеспечения непрерывной, дозировочной и регулируемой материалов в бункере хранения к принудительной подачи оборудованию таким образом, чтобы гарантировать непрерывной, достаточной и равномерной подачи.

д. Принудительная подача: электрическая машина состоит из преобразования частотного управления, конусной спирали, мешательной фрезы и конической воронкой с окошком и загрузочном отверстием. Он используется для предварительного компресса материалов и удаляет воздух, а также ведет давления подачи в аппарат шелушения;

е. Аппарат шелушения: его отслаивающий хоста состоит из левых и правых фиксированных блоков подшипников, блока скольжения подшипника, рамной конструкции, легированного стального ролика, две пары зубчатых передач сцепления, два гидравлических цилиндра, насосная станция, жесткий механизм редуктора двойной-выход-оси и электрического двигателя и он используется для сжатия порошковых материалов в блоке;

ф. Дробилка: его электрический двигатель приводит главную ось вращению и сокрушает блоки сжимается аппаратом шелушения в зернистых материалы; с двумя классами, дробилка может раздавить материалы сжатые аппаратом шелушения в два раза. Кроме того, три комнаты дробления значительно увеличивает область дробления.

г. Просеивание: машина принимает специальный режим балансировки, чтобы сделать экранный блок чтобы получить сбалансированные силы инерции в различных направлениях в процессе движения, что приводит к небольшим вибрациям, низкий уровень шума и предложением на прочность поддержки объекта, и он объединяет круговые, эллиптические и поршневые преимущества линейног движения, так как у него большой выход, высокая эффективность скрининга, низкое энергопотребление, гибкость установки и удобное изменения сито.

С. Технические параметры этого гранулятора для хлорида аммония:

D. Технологического процесса грануляции (Flash):

Сырье → Смесители → Ковшовый элеватор → Бункер → Дозировочный шнековый подаватель → Принудительная подача

↑ Пыль ↓

Конвейер винтовой корзины ← Аппарат просеивания ← Дробилка ← Аппарат шелушения

↓

Конечные продукт

Automatic Electrical Control System

delivery

Final pellets

Installation site

various rollers

working principle