造粒全過程將要各種粉末狀、小塊、水溶液或熔化狀原材料做成具備必須樣子和抗壓強(qiáng)度的液體顆粒物。根據(jù)更改原材料人群的化學(xué)性質(zhì)，超過清理外型，降低煙塵環(huán)境污染，提升生產(chǎn)加工使用性能，提高效應(yīng)等目地。從加工工藝上說，依據(jù)初始超微粒顆粒物團(tuán)圓方法的不一樣造粒機(jī)的加工工藝可分成壓力造粒，滾動(dòng)造粒，噴霧器造粒，熱熔造粒，流化造粒。
　　
　　壓力造粒法是將粉末狀限制在必須室內(nèi)空間中根據(jù)釋放外力作用而卡緊為密實(shí)度情況，可分成兩類，類別是壓模造粒法，原材料裝在封閉式模槽中，根據(jù)反復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖針開展橡塑制品。另一類別是擠壓成型造粒法，在擠壓成型造粒全過程中，原材料承擔(dān)必須的裁切和混和功效，在螺旋式或輥?zhàn)拥拇龠M(jìn)下，根據(jù)一張口?；蜾J孔而土體成形。
　　
　　滾動(dòng)造粒是粘接劑滲透到固態(tài)硬盤細(xì)粉末狀，產(chǎn)生微核；團(tuán)圓的微核歷經(jīng)數(shù)次滾動(dòng)，較后變成必須尺寸的球型顆粒物。滾動(dòng)造粒機(jī)器設(shè)備普遍的有成球盤和拌和混合顆粒機(jī)。